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石子加工設(shè)備與水洗是決定石子成品質(zhì)量和市場競爭力的關(guān)鍵。某砂石廠初期僅配置破碎設(shè)備，未考慮水洗環(huán)節(jié)，生產(chǎn)的石子含泥量達(dá) 8%，僅能用于普通路基，每噸售價 35 元；增加水洗設(shè)備后，含泥量降至 3% 以下，可供應(yīng)商品混凝土攪拌站，每噸售價提升至 55 元，可見合理配置設(shè)備與水洗環(huán)節(jié)的重要性。?

不同規(guī)格的石子所對應(yīng)的加工設(shè)備也不相同，常見的破碎設(shè)備可被分為三種：粗碎、中碎和細(xì)碎。粗碎設(shè)備毫無疑問指的是顎式破碎機(jī)；而滿足中碎條件的設(shè)備較多，有圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等；細(xì)碎則是包括有細(xì)碎機(jī)、制砂機(jī)等設(shè)備。下面為大家詳細(xì)介紹一下。?

一、石子加工各環(huán)節(jié)核心設(shè)備及特性?

石子加工需根據(jù)原料硬度、成品規(guī)格（如 05、12、13、24 石子）選擇適配設(shè)備，確保破碎效率與粒形質(zhì)量，不同環(huán)節(jié)設(shè)備功能差異顯著。?

1. 粗碎設(shè)備：顎式破碎機(jī)（生產(chǎn)線 “第一道關(guān)口”）?

粗碎的核心是將開采后的大塊原石（最大粒徑≤1500mm）破碎至≤200mm，為后續(xù)中碎奠定基礎(chǔ)，顎式破碎機(jī)憑借強(qiáng)擠壓破碎能力，成為粗碎環(huán)節(jié)的 “標(biāo)配” 設(shè)備。?

• 性能參數(shù)與優(yōu)勢：?

• 進(jìn)料范圍廣，主流型號（如 PE600×900）進(jìn)料口尺寸 600×900mm，可處理 1200mm 以下的花崗巖、石灰石、鵝卵石等各類物料，某采石場用其破碎 1000mm 的玄武巖，時產(chǎn)穩(wěn)定在 80-120 噸，破碎比達(dá) 10-15。?

• 耐磨件采用高錳鋼（Mn13）材質(zhì)，處理硬巖時顎板壽命可達(dá) 1500-2000 小時，處理軟巖（如石灰石）時延長至 3000 小時以上；液壓調(diào)整款（如 CJ 系列）可 3 分鐘內(nèi)完成排料口調(diào)節(jié)，靈活適配不同粗碎粒度需求（10-300mm）。?

• 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，振動振幅≤0.1mm，對地基要求低，中小型加工廠無需單獨澆筑重型基礎(chǔ)，安裝成本比圓錐破碎機(jī)低 20%。?

2. 中碎設(shè)備：圓錐破碎機(jī) vs 反擊式破碎機(jī)（分場景適配）?

中碎環(huán)節(jié)需將粗碎后的物料（≤200mm）加工至≤50mm，同時改善粒形，需根據(jù)物料硬度選擇設(shè)備：?

• 圓錐破碎機(jī)（硬巖專屬）：?

適用于普氏硬度 f=5-16 的硬巖（如花崗巖、玄武巖、河卵石），采用層壓破碎原理，成品粒度均勻，針片狀含量≤10%。主流型號 CS160 進(jìn)料粒度≤560mm，時產(chǎn) 100-250 噸，某高鐵骨料生產(chǎn)線用其破碎花崗巖，13 石子（16-31.5mm）級配合格率達(dá) 92%，完全滿足高鐵建設(shè)要求。其耐磨件（軋臼壁、破碎錐）采用高鉻鑄鐵材質(zhì)，壽命比普通材質(zhì)長 50%，適合長期處理硬巖的大型生產(chǎn)線。?

• 反擊式破碎機(jī)（軟巖 / 脆巖優(yōu)選）：?

針對普氏硬度 f≤5 的軟巖（如石灰石、頁巖、混凝土塊），采用沖擊破碎原理，物料沿自然解理面斷裂，成品粒形呈立方體，針片狀含量≤8%。PF1315 型號進(jìn)料粒度≤700mm，時產(chǎn) 100-280 噸，某建材廠用其破碎石灰石，24 石子（20-40mm）成品率達(dá) 45%，粒形合格率超 85%，無需額外整形即可用于商品混凝土。其液壓開蓋裝置使板錘更換時間從 4 小時縮短至 1 小時，維護(hù)效率顯著提升。?

3. 細(xì)碎 / 制砂設(shè)備：制砂機(jī)（成品精細(xì)化加工）?

若需生產(chǎn) 05 石子（0-5mm）或機(jī)制砂，需通過制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎整形，主流設(shè)備為 VSI 制砂機(jī)和移動式制砂機(jī)，滿足不同場景需求：?

• VSI 制砂機(jī)（固定生產(chǎn)線主力）：?

進(jìn)料粒度≤60mm，可通過 “石打石” 或 “石打鐵” 模式調(diào)整成品粒形，細(xì)度模數(shù)在 2.6-3.2 之間可調(diào)。VSI5X8522 型號時產(chǎn) 50-120 噸，某機(jī)制砂廠用其處理石灰石碎料，成品含粉量≤10%，壓碎值≤15%，符合 GB/T 14684-2022Ⅰ 類砂標(biāo)準(zhǔn)，每噸售價比普通砂高 20 元。其組合式拋料頭設(shè)計，僅需更換磨損部分，比整體式拋料頭節(jié)省 30% 更換成本。?

• 移動式制砂機(jī)（流動作業(yè)首選）：?

集成制砂、篩分、輸送功能于一體，可靈活轉(zhuǎn)場至露天礦、建筑垃圾現(xiàn)場，轉(zhuǎn)場速度達(dá) 60km/h（輪胎式），適合流動性大的加工場景。某建筑垃圾處理團(tuán)隊用移動式制砂機(jī)，在 3 個拆遷現(xiàn)場間轉(zhuǎn)場，每月處理混凝土塊 8000 噸，生產(chǎn)的 05 石子直接供應(yīng)周邊攪拌站，無需固定場地建設(shè)，投資成本比固定生產(chǎn)線低 40%。?

4. 輔助設(shè)備：保障流程順暢?

• 振動給料機(jī)：控制進(jìn)料速度，避免破碎機(jī)過載，GZD1300×4900 型號給料能力 150-300 噸 / 小時，搭配變頻電機(jī)可實現(xiàn)精準(zhǔn)控料，某生產(chǎn)線用其調(diào)節(jié)進(jìn)料量，使破碎機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定在額定值的 80%-90%，避免堵料。?

• 振動篩：分級不同規(guī)格成品，3YZS1860 型號 3 層篩網(wǎng)可同時分離 05、12、13 三種規(guī)格石子，篩分效率≥95%，確保成品粒度均勻，某砂石廠用其分級后，成品合格率從 80% 提升至 95%。?

• 除塵設(shè)備：破碎過程中粉塵較大，脈沖除塵器（處理風(fēng)量 20000-40000m3/h）可將粉塵排放濃度控制在 10mg/m3 以下，符合環(huán)保要求，避免粉塵污染影響設(shè)備壽命和操作人員健康。?

二、加工石子是否需要水洗？關(guān)鍵看需求與場景?

水洗并非強(qiáng)制環(huán)節(jié)，核心目的是去除石子中的泥土、粉塵、雜質(zhì)，提升成品潔凈度和附加值，需結(jié)合原料特性、成品用途、市場需求綜合判斷。?

1. 需要水洗的場景?

• 原料含泥量高：若原料（如風(fēng)化巖、河卵石）含泥量＞5%，未水洗的石子會因泥土附著影響混凝土強(qiáng)度，某攪拌站曾使用含泥量 7% 的石子，導(dǎo)致混凝土 28 天抗壓強(qiáng)度下降 15%，返工損失超 10 萬元。此時需配置輪斗洗砂機(jī)或螺旋洗砂機(jī)，如 XL915 輪斗洗砂機(jī)，時產(chǎn) 50-150 噸，可將含泥量降至 3% 以下。?

• 成品用于高端領(lǐng)域：商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件、高鐵 / 橋梁建設(shè)等場景，對石子潔凈度要求高（含泥量≤3%、泥塊含量≤1%），水洗是必要環(huán)節(jié)。某高鐵項目用洗后石子，混凝土密實度提升 8%，耐久性顯著增強(qiáng)，滿足百年工程標(biāo)準(zhǔn)。?

• 市場競爭需求：水洗后的石子外觀潔凈、級配更優(yōu)，在市場上更具競爭力，每噸售價可提升 10-30 元。某砂石廠在周邊無水洗設(shè)備時率先配置，市場份額從 30% 擴(kuò)大至 50%。?

2. 無需水洗的場景?

• 原料潔凈度高：若原料為花崗巖、玄武巖等硬巖，開采后含泥量＜2%，且破碎過程中粉塵控制到位（如配備密封破碎腔 + 脈沖除塵），成品可直接使用，無需水洗。某采石場加工花崗巖，含泥量僅 1.5%，石子直接供應(yīng)公路建設(shè)，省去水洗成本。?

• 成品用于低端領(lǐng)域：路基填料、基坑回填等場景，對石子潔凈度要求低（含泥量≤10% 即可），水洗會增加成本（每噸水洗成本約 3-5 元），降低利潤。某市政道路項目用未水洗石子回填路基，成本比水洗石子低 8%，且滿足工程強(qiáng)度要求。?

3. 水洗設(shè)備選型建議?

• 輪斗洗砂機(jī)：適合含泥量低、雜質(zhì)易沖洗的石子（如花崗巖、石灰石），水洗效率高，耗水量少（每噸石子耗水 1-2m3），XL1115 型號時產(chǎn) 100-200 噸，適合中小型生產(chǎn)線。?

• 螺旋洗砂機(jī)：針對含泥量高、雜質(zhì)難沖洗的石子（如河卵石、風(fēng)化巖），通過螺旋攪拌增強(qiáng)清洗效果，LSX920 型號時產(chǎn) 80-150 噸，洗凈度達(dá) 98%，適合原料雜質(zhì)多的場景。?

想了解更多石子加工設(shè)備與水洗工藝，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊。石子加工設(shè)備需按 “粗碎 – 中碎 – 細(xì)碎” 流程適配，水洗環(huán)節(jié)則需結(jié)合原料、成品用途、市場需求決策，兩者合理搭配才能實現(xiàn)收益最大化。